Seadme on varustatud PLC programmeeritava kontrolleri + täisdigitaalse servo liikumissüsteemiga, kasutades mittepiiratud paindlikku reguleerimist, elektrilise keevituse sundjäähindamist ning servo täpse positsioneerimise põhitehnoloogiaid; ristvardad ja pikivarred toetavad ribaarmatuuri automaatset etteandmist ja automaatset sirgendamist, samal ajal kui samm-mehhanism ja keevituselktroodide asend on programmiliselt automaatselt reguleeritavad, võimaldades mittepiiratud võrguvahe reguleerimist ja iseseisvat mustrivahetust, vabastades seeläbi traditsiooniliste seadmete fikseeritud modulaarse piirangute alt.

Seade suudab töödelda 5 mm–12 mm külma- ja kuumvaltsitud armatuuri kõiki liike, juhtnööride paigutus kohandub erinevate armatuuride läbimõõtudega; maksimaalne valmistatud võrgu laius on 3300 mm, pikkus 6000 mm, valmis toote diagonaalide eksimus on kontrollitud ±5 mm piires, tagades ülitäpse mõõtmete täpsuse. Seadmel on integreeritud intelligentne inimese–masina interaktiivne süsteem, mis sisaldab 60 liiki veakäsklusi ja lahenduste vihjeid, visualiseerides vigade asukoha intuitiivselt; toetatakse CAD-jooniste otseimporti, genereerides tootmisparameetrid ühe klõpsuga.

Tervikliinil on vaja vaid 2 operaatorit, üks vahetus suudab stabiilselt toota igasuguseid painutatud erikujulisi armatuurvõrke 200 tükki, sobitades ideaalselt kihistatud paneeli tootmisliini iga vahetuse 180–210 paneeli tootmismahtu, võimaldades vastu võtta ühe tehase 200-st erinevast spetsifikatsioonist koosnevaid, ühe mudeli ja ühe detaili fragmenteeritud tellimusi. Pikivarred valmistatakse järjepidevalt ilma katkestusteta, tõstes kokku tootmise efektiivsust 30% ja hoolduse ning probleemide tuvastamise efektiivsust 20%; keevitussüsteem on varustatud sundjäähindamise ja vooluhulga kaitsega, gaasiline keevituse rõhk on astmestikult reguleeritav, koos materjali tõstmise kaitsemechanismi ja täpse materjali langemise seadmega, tagades seadme 24-tunnise pideva ja stabiilse töö.

Kulude andmed: seadme operaatori aastapalk 144 000 yuanit, aastased tarvikukulud 50 000 yuanit, elektrienergia ja traditsioonilise sidumisriide kulud kompenseerivad teineteist, nii et aastane kogukulu on vaid 194 000 yuanit; võrreldes käsitsi sidumise aastakuludega 3 660 000 yuanit, võib igal aastal otseselt säästa tootmiskulusid 3 466 000 yuanit.